溶接技術

抵抗インプラント溶接は、ほぼすべての熱可塑性プラスチックに適用できる簡単な技術です。溶接時間は比較的短く、ほとんどの用途において、通常60秒未満です。その結果、プロセス効率が向上します。

スタンピング、ツーリング、組立装置を廃止することにより、お客様のコスト削減につながります。

ねじり溶接プロセスは、薄肉材料でうまく機能し、厚肉化は不要です。このプロセスにより、Magnaは、従来のウォールストックに比べて約10％の質量削減が達成できます。このため、ねじり溶接は、ますます厳しくなる世界の排出基準に適合するように、軽量化の取り組みを優先して、OEMをサポートします。

ねじり溶接プロセスによる重量削減は、材料コストの削減により、コスト削減につながります。

レーザー切断と溶接は、二次加工が必要な場合に柔軟な製造能力を提供します。レーザー装置は、複数の小容量プログラムをサポートし、複数の専用パンチおよび溶接セルを置き換えることができます。

高度なレーザー切断技術により、パンチ/金型サイズを制限する必要がなくなり、セルを通した柔軟性が向上します。レーザー切断は、別のサイズの穴を加工するために別個の機械全体を使用するのではなく、単純なプログラミングの変更で、穴のサイズを即座に変更できるようにします。

先進的なレーザー溶接技術は、リードスルーなしでより薄い壁材を溶接することができ、組立全体で軽量化を実現します。これにより、製造業者は、より少ない溶接面積を使用し、より高い引っ張り力を達成することができます。これによりブラケットの設置面積が減少し、レーザー溶接に必要なフランジが小さくなるため、パッケージング能力が向上します。